一、机械部分
1、采用有限元法设计高强度模板,防止其受压变形,减少零件材料损耗。
2、电脑计算优化机铰参数,保证开合模运行快速,平稳。
3、采用成熟、稳定的机铰式锁模结构,保证每模制品精度重复精度高,提
高制品合格率。
4、优化设计螺杆组件,关键三小件采用日本进口热作工具钢材料,保证高
温条件下的高硬度、耐磨蚀的特性。
5、射移部分采用对置双缸结构,避免由于单缸射移受力不均引起的射移导
柱及料筒的变形。料筒受力均匀,可保持良好的模具对中效果,并确保
在高速高压注射过程中射咀对中不漏料。
6、采用双活塞杆射出油缸结构,大大的降低了射出回油阻力,提升射胶的
控制精度。由于降低了射出阻力减少射出压力损失,所以能有效降低油
温,减少能耗。
7、整机结构简单紧凑,维护保养方便快捷。
二、液压部分
1、液压部分动作元件全部采购日本油研品牌,工作稳定可靠性高,动作反
应灵敏。
2、动力部分采用比例控制的变量柱塞泵,可根据负载的变化提供系统所需
的压力和流量,比较P-Q阀比例系统可节电30%-50%。
三、电脑部分
采用台湾长新8"上位控制电脑,能够实现在调试过程中根据不同的执行
动作要求进行PQ曲线参数的调整,*大程度的实现机械、液压、电器三者性
能之间的匹配,让整机的性能达到一个*佳的状态。
CWI-BⅢ-V开环变量泵注塑机