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环保型线材盘圆钢筋抛丸清理机，替换酸洗，通过把抛丸器内置，可以解决现有技术存在弹丸利用率低，清理速度慢，而且也不易与其他设备联线使用的问题。所采用的技术方案是：包括抛丸器，清理室，螺旋输送机，提升机构，分离器以及除尘装置，其特征在于：所述清理室内部设有护板，所述护板将所述清理室间隔成抛丸室，所述抛丸器设于所述抛丸室内部。把抛丸器内置，这样会使抛丸器与所要清理工件的距离缩小，能够使抛射弹丸的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳；同时抛丸器的内置，也很好的保护了电机和抛丸器，使整个线材抛丸机结构更紧凑合理，外表更美观，弥补了现有技术所存在的不足，其清理效果是显而易见的。 本系列线材抛丸清理机设备采用全防护无底坑设计，配置线材专用强力内置抛丸器，易损部件少，更换简单快捷，生产效率极高，利用本机抛丸后的线材表面呈现均匀永不脱落，消除线材拔丝过程中产生的内应力，增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能，清理掉线材表面上的油垢和铁锈，线材呈现出光亮的金属光泽。获得性使用寿命。
抛丸舱内部完整覆盖10mm厚 的高耐磨锰钢
抛丸舱尺寸为非标设计
环绕机身四周安装有通过皮带间接驱动6台高速抛丸器，经过处理的线材的表面效果是均衡、相同的。
? ?抛丸机广泛应用于各种加工工艺，如铸件的表面清理、金属类板棒材的成型及金属盘条的表面预处理等1。传统的盘条抛丸去锈多为单线通过形式，工作效率低，去锈效果欠佳，再加上工业制造水平的限制，除氧化铁皮能力远不如酸洗。而采用酸洗，一方面产生的废酸、冲洗水、有毒气体对环境造成的污染，并且加大金属材料的消耗; 另一方面操作不当会造成钢丝表面麻点、氢脆等缺陷，降低成材率2。寻找替代酸洗方法是钢丝生产技术发展和环境保护要求的必然趋势3。