点击图片查看大图
应用案例一 淬火油的问题：
·
您每年是否需要10-20天停炉，抽出油槽中几吨甚至几十吨的淬火油进行清洗，人工铲除油槽底部的“淤泥
·
·
您是否会定期更换或补充淬火油以保证热处理效果？
·
·
您的产品表面是否出现污渍和黑斑，不易清洗？或者在电镀前酸洗时间过长造成工件尺寸缩小或变形而报废
·
·
您是否遇到工件淬火不稳定，强度不均匀，力学性能相差很大？
·
·
您的冷却系统是否因介质管道内堵塞造成油温超高冷却效率低下，甚至有时非计划停机？或者冷却器泄漏水与油混和？
·
·
您是否发现淬火油粘度高，加热和冷却能耗大，增加热处理的生产成本？
·
淬火油问题根本在于：
淬火油被下列物质污染：
1．固体颗粒：灰尘、金属颗粒、和氧化皮等伴随工件同时进入淬火油里。
2．水
分： 通过潮气凝聚，冷却系统泄露进入，或是周围环境操作不当引起。3．氧化物（树脂、积淀）因为淬火油频繁的高温，以上污染物都非常容易分解形成积淀；同时油里被加热的大分子和少量的氧化物，很容易粘结在一起形成小颗粒贴附于淬火原件表面，导致清洗和加工困难。