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SMC注塑机,
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。
我司现自主研发出专业生产BMC、DMC、SMC料等制品专用机，发明专机的目的是：
1. a、提高生产效率；
b、可以实现多锁模系统，成倍提高效率；
2. 降低制造厂商成本；
3. 提高产品的质量及确保成品率；
4. 减少操作者的劳动强度；
5. 节省原料、产品美观环保；
6. 清料方便；节约时间。
7. 产品中玻璃纤维结构不会破坏，保证制品强度；
8. 可实现高含量玻纤制品生产。
9. 该设备安全、快捷、环保、确保成品率，提高效率。
该机型为我公司荣获国家专利的新型BMC塑机，专利号为：ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8
BMC、DMC、SMC等专用机特点：
1、工作时只要在XR-BMC（星锐系列BMC、DMC、SMC 等原料专用机）系列专机上加满料即可如热塑性特点一样，连续正常生产。省去秤料、搓揉；非常节约原料并环保，劳动强度大大减少。传统工艺在取产品时温度比较高，操作时必须带手套，在计量原料的过程中手套上会粘上残余的料，这样就会粘到产品上影响制品美观，*为严重的是BMC原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害，会发痒，甚至导致职业病！
2、原料中加入玻璃纤维的目的是使产品的结构强度好，我司专用机不会破坏玻璃纤维的长丝或网状结构，保证制品的强度。并可实现多工位模具运作，大大提高成品率，效率。
3、因一次性放入储料，大大减少了加料和次数，减少操作者接触到料的机会；大大降低劳动强度；对皮肤无危害性。
4、不用秤料，每模的制品以需求的实际料量进入模腔，并设有储料、缺料报警装置，大大减少料的浪费.