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标准型高端伺服注塑机五大客户价值主张
继伺服机成功推向市场多年，在吸收了伊之密收购HPM的先进欧美技术后，
经历两年多的市场调研，充分了解客户的“痛”和需求后，
采用IPD模式全新打造的一款标准型高端伺服注塑机。
其为客户创造的核心五大价值包括：
锁模单元
客户需求：锁模机构可靠耐用，模具保护功能有效、开模位置重复精度高
解决方案：基于现有成熟的锁模机构，经过深入研究提出12项关键的元素进行优化、创新，其中包括：
1.均应力压模技术——均应力压模技术，锁模力分布平均，模板变形小，使用较低锁模力，生产同样产品也不会发生成型问题，同时保护模板和模具。
2.高刚性的T型槽模板——全系列模板高刚性设计，锁模单元整体刚性提升30%；全系列标配T型槽，方便装卸模板，降低因螺孔长期使用牙损机率，提升模板使用寿命。
3.顶针强制复位——标配顶针强制复位，满足特殊模具强制复位要去，模具适用范围更广。
4.开模刹车功能——开模位置重复精度提高，满足机械手精确取出，有利自动化持续生产。
5.独特防倾滑脚设计——采用独特防倾滑脚设计，提升运动的平稳性，降低摩擦力，提升运动效率降低能耗，同事避免模板倾斜保护模具。
6.低压模保功能——配置低压模具保护控制单元，确保模具的有效保护。
注射单元
客户需求：射胶精密稳定、塑化和混色效果好
解决方案：基于现有成熟的射胶机械，提炼15项重要相关点进行优化、创新，其中包括：
1.优化注射单元——注射机构优化设计，提升注射刚性，并确保机构运动受力方向和射胶受力同轴，降低阻力，提高注射的稳定性和精度。
2.人性化设计——采用人性话设计，包括电热护罩、料斗滑轨、射嘴防护罩、集中润滑等多项设计，在保护操作安全的同时，降低劳动强度，提高操作和维护方便性。
3.高效塑化混炼螺杆——A5系列标配高效混炼螺杆，其设计体现了塑化效率、塑化质量及混色效果的**平衡。