主要特性：
（1）上下三滑板设计（上一块下二块），上下滑板可同向或反向滑动工作。手动、半自动、全自动任选。
（2）直顶锁模缸设计，快速合模，底压安全锁模、异常自动开模，多重压力控制，安全性高，提高模具使用寿命。
（3）注塑及锁模采用电子尺控制，多段压力与速度调整，可按产品的要求设定，调整方便，保证产品的精度。
（4）加料采用五芯马达，可以满足高扭矩或高转速的不同要求。
（5）电器保护装置，无误动作发生，维护操作人员安全。
（6）自动故障显示，维修轻松快捷。
（7）多段温度控制，多段射出压力，射速、背压无极调整，适合精密塑胶零件成型。
（8）双模独立式顶针。
（9）电控、液压采用##零件，安静、精密、耐用。
（10）采用 LCD 显示屏，各种功能显示清楚明确，随机储存66组模组成型参数。
（可按需要定做非标机型）

立式注塑机的特点
１．注射装置和锁模装置I于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有P式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
２．容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
３．模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似P式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
４．通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
５．一般锁模装置周围为_开放式，容易配置各类自踊装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
６．拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
７．容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
８．配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
９．小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
１０．经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对P式机抗震性更好。