我国制药机械生产起步较晚，大部分以仿制为主，与外资企业差距较大。过去，国内医药企业使用的高端制药设备几乎全部为进口产品，价格昂贵。现在，国内制药机械生产企业发展很快，有相当一部分高端设备实现了国产化，这有力地推动着医药行业产业升级，为医药企业节省了大量的资金。

　　从上届全国制药机械展览来看，制药机械技术进步步伐明显加快。长沙楚天科技股份有限公司展出的非PVC大输液生产自动线、洗烘灌封联动线等完全能够满足新修订药品GMP的无菌要求；北京双鹤制药装备有限责任公司推出的DPP400铝塑泡罩成型机，实现了全伺服，在一条生产线上可连续完成成形→入托→裝盒→中包→装箱→打印监管码等多个程序，具有与进口设备一样的功能；上海东富龙科技有限公司在新修订药品GMP实施一年多的时间里，在冻干工艺研究、洁净空调设计与实践、无菌隔离与过氧化氢灭菌技术、全自动配液系统领域都推出了解决方案和设备，国产冻干机已占据80%以上的市场份额……

　　上述协会负责人表示，近年来，导致国内市场中进口设备份额呈下降趋势的主要原因有二：一是国产机械质量逐渐接近国外设备，制造周期短；二是国产机械性价比较高。比如，一套双鹤的后续包装生产线售价人民币五六百万元，而乌曼公司同样的设备售价合人民币1500万元，是国产设备的3倍。去年，率先通过新修订药品GMP认证的无菌企业几乎全部倾向于购买国产设备。

　　据了解，以往国内制药机械与外资产品相比不仅外观粗糙、自动化水平低，而且缺乏人性化。近年来，医药企业逐渐认识到“产品质量是生产出来的，而不是检验出来的”，制药机械至关重要，因此对设备提出了更高的要求。许多制药机械生产企业也开始考虑药厂质量标准需求，开发出动态监测系统、全封闭自动生产线等，在设备上增加了警示牌等人性化设计。