注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，它是塑料加工业中使用量*大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。

　　日前，国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉接受经济新闻部记者采访时表示，国内注塑机的生产厂家已超过2000家，产量更是占到全球的60%.

　　中国已成为世界塑机台件生产的**大国，促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于：一是与国际著名企业进行合资及技术合作；二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际釆购方式，掌握了釆购渠道。同时，我国注塑机的生产还呈现出很强的区域特色，浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地。

　　记者：当前东莞注塑机的分布，主要在哪些行业？

　　罗百辉：东莞注塑机被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的30%，从而成为目前塑料机械中增长*快，生产数量*多的机种之一。

　　记者：东莞注塑机精密程度怎样？节能问题又如何？

　　罗百辉：近年来，东莞注塑机市场需求量正逐渐走强。科技含量高的全电动、全液压精密型注塑机的需要量也逐年上升。此类产品的主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等朝阳产业，这些产业对加工条件要求较高，因而对注塑机精密度的要求也高。

　　注塑机是一种工业品，同时注塑机也是一个耗能非常大的生产设备。国家这几年也是大力提倡节能减排，在国内节能减排的大环境下，注塑机行业的生产速度已不是*重要的指标，而是加工单位重量制品的能耗。因此，必须对注塑机的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于*小能耗的优化设计。采用先进节能技术，已经成为了众多用户追求的目标。

　　如果减少注塑机的能耗，不仅可以为注塑机企业节约一笔不小的开资，而且还可以为国内环保做贡献。罗百辉认为，节能安全的注塑机产品，对于推进我国塑料机械产业转型升级、构筑新型产业结构，具有重要的作用和积极的影响。

　　随着节能降耗上升为国家战略，注塑机节能问题也被广泛关注。目前，东莞注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两种比较成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行精确的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及*佳匹配和自动调整。作为注塑模具上游产业，东莞自动化行业的注塑机厂商也将推出更多高效又节能的产品，让绿色注塑机快步走向世界，为更多的塑料制品企业提升自己的核心竞争力。