随着催化剂技术的进步，目前已出现了直接由聚合釜中制得无需进一步造粒的球形PE树脂的技术。直接生产不需造粒树脂，不只能省去大量耗能的X-RITE528反射密度计 挤出造粒等步骤，并且从pe膜造粒机中得到的低结晶产品不发生形态变化，这样有利于缩短加工周期、节约加工能量。

　　用塑料做颗粒，首先要收集废旧塑料;然后进行分类，分类包括颜色的分类跟品种的分类;之后就是到粉碎机里，进行粉碎，进行清洗;粉碎清洗之后，到挤出机里进行挤出，挤出成条状，再切成颗粒;颗粒切成，就是做塑料制品的原材料。

　　经过这套设备的处理，原先不堪入目标废旧塑料马上变成了五颜六色的塑料颗粒。这些再生塑料颗粒依然拥有良好的综合材料性能，能够满足吹膜、拉丝、拉管、铸塑、挤出形材等技术要求，大量应使用于塑料制品的生产。经过塑料制品企业的进一步加工，它们又变成了我们经常能见到的塑料盆、文件夹、塑料膜、工农业机具部件等。这些产品使用范围广泛，成为市场的宠儿。

　　pe膜造粒机研究*新发展探析

　　企业生产的造粒机，投资少，规模小，不会形成二次感染，是符合社会需要的产业。塑料造粒机的推广，使废旧塑料成为重要资源。随处可见的塑料垃圾少了，加工者的收入增加了。

　　据加工户讲，废旧塑料加工拥有非常大的利润空间。废旧塑料购进时几百块钱一吨，经过加工造成，能卖三四千左右，有的利润可达一千八、两千。一般像薄膜状的，一个月能出四十至六十吨，像片料每一个月能出九十至一百二十吨，像白色透明的，能买到九千三;有颜色的，能卖到八千多;大棚膜能卖到六千多;造纸厂下来的废膜，能卖到三千三、三千五。

　　再生塑料的售价，惟独新塑料的50%，拥有非常大的竞争优势。自2000年开始，中国每年从国外进口废旧塑料200万吨，且每年还以10%的速度增加。但在国内，仅2004年废旧塑料就达到1100万吨，绝大多数没有被利用，而新的塑料原料还在源源继续的投入运用。可见，废旧塑料再生市场广阔。