行业人士指出，全液压式注塑机在成型精密、形状复杂的制品角度有不少独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到目前的两板直压式，当中以两板直压式*具代表性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。

　　全电动式注塑机有一系列优点，特殊是在环保跟节能角度的优势，因为运用伺服电机注射控制精度较高，转速也较稳定，还能够多级调节。但全电动式注塑机在运用寿命上不如全液压式注塑机，而全液压式注塑机要保证精度就必须运用带闭环控制的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来成本上升。

　　电动—液压式注塑机是集液压跟电驱动于一体的新型注塑机，它融合了全液压式注塑机的高性能跟全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式 注塑机已成为注塑机技术发展方向。注塑行业正面临着一个飞速发展的机会，然而在注塑产品的成本构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，注塑机油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%，因而**节能潜力，设计跟制造新一代“节能型”注塑机，就成为迫切需要关注跟解决的问题。

　　我国加入世界经贸组织(WTO)后，国外的机械制造业加速对华转移，世界一些知名的注塑机企业，如德国德马克、克虏伯、巴登菲尔，日本住友重工等公司先后“进驻”我国，有的还进一步设立了技术中心。国外注塑机制造商的进军给我国注塑机行业带来了发展活力，同时也使我国注塑机制造企业充满了机会跟挑战。

　　中国注塑机行业在发展经历中，向来是走传统路线，早期的注塑机都是全液压式，因为环保跟节能的需要，以及伺服电机的成熟应用跟价格的大幅度下跌，近年来全电动式的精密注塑机更多。据2001年统计，我国进口注塑机运用外汇11.2亿美元，而出口注塑机创汇惟独1.3亿美元，进口远大于出口。

　　当下我国注塑机产品主要集中在通用的中小型设备上，20世纪80-90年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下跌。有的品种特殊是超精大型高档产品还是空缺，仍需进口。