近年来，国产塑料机械行业朝着大扭矩、高转速、高效率发展并获得一定成效，国产挤出机也普遍采纳了先进的分离型螺杆跟开槽机筒，机头普遍采纳国际流行的适合于聚烯烃类加工的篮式机头跟板式机头，可编程序器跟液晶显示触摸屏工控机也得到成熟应用。将来5年，将迎来低端技术塑料机械企业消亡的巨浪。

　　技术薄弱塑机企业5年内将被市场淘汰

　　当下中国有546国内塑料机械制造商,大部分的注塑机的生产。分散的整个行业,这个行业*大的十家占行业总销量的39%在过去的五年中,依靠技术推广跟**竞争力的价格,我们的制造商建设了企业成功地挑战了德国跟日本,欧洲跟美国跟别的发达市场。

　　技术革新大浪来袭 将来5年塑机企业将面临优胜劣汰

　　但在起重设备技术跟标准是我国企业面临着一些挑战。因为薄的利润,及知识产权保护的缺少,导致了管理只看利益。加上缺少的研发人员,在不少公司形成了一个恶性循环。

　　西欧国家向我国出口机器价格跟国内设备的国内出口到别的国家的价格差异非常大。进口注塑机的价格是国内的机器超 过三倍,进口挤出机跟造粒机的价格已经超过30倍。在中国机器买家依然依赖于进口机器。这表明国内生产商仍相对落后在技术、重要的判别依据包括速度,可复制性跟能源效率。

　　国内机械的预测数量将不断上升,并对比质量将改善在过去的几年里。这个行业在2016年将不断持续12%的增长速度。大公司将开发更复杂的机械跟进一步加大业务在世界各地,在低端领域的市场不少塑料机械制造商将在将来五年内退出市场。

　　下行压力仍然较大

　　近年来，塑料行业虽然获得了安稳健康发展的好成绩，但行业面临的环境、形势还很严重，在看到成绩的同时，应冷静分析存在的问题。

　　一是下行压力扩大，增速保持减速。

　　塑料加工业经过“十一五”平均20.1%的超高速增长后，在“十二五”期间增速保持减速。2011年制品产量增速为22.35%;2012年下跌为8.99%;2013年为8.02%;2014年增速为7.44%，根据2015年一季度增幅保持下跌的状况，预计“十二五”平均增速为10%左右，比“十一五”年均增速下跌约10个百分点，介绍塑料加工业正进军中低速增长的新常态。

　　二是效益下跌，企业经营困难扩大。

　　目前企业生产要素成本继续增加，资源环境、能源约束全面增强，企业利润空间被大大压缩。全行业利润增幅逐年下跌，已由2011年的32.5%下跌到2014年的4.24%。同时2014年业务收入利润率为5.8%。基本跟银行同期贷款利率相当，远低于企业实际贷款利率，不只造成企业效益差，更使贷款难、贷款贵的问题更加突出。

　　三是结构性、阶段性产能过剩顽疾仍未得到有效缓解。

　　结构性、阶段性产能过剩是塑料加工行业产品结构不合理的集中体现，是完成健康、可保持发展的一大障碍。当下低端产能过剩问题仍未有效解决，区域市场需求，盲目引进而引发的阶段性过剩产能，尚未有效化解，而高端产品仍需大量进口，双向拉伸产业在普通包装膜产能严峻过剩尚未化解的状况下，锂离子电池隔膜产能预计在2015年达到23亿平方米，大大超过全球需求量，又形成新的产能过剩，而高端隔膜进口比例达90%，整个隔膜进口率达70%。

　　所以，深化改革，加快转方式、调结构，依靠技术进步跟科技创新，大力培育新的经济增长点跟培养新的竞争优势是塑料加工业进军新的发展阶段的重要任务。