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从实际需求出发 工业机器人与先进制造系统深度融合

时间:2017-05-26  来源:中国注塑机网  浏览次数:307

  从美国芝加哥国际制造技术展览会透露出,IMTS2016的展品主要涉及金属切削机床,切削刀具跟夹具系统,激光加工跟增材制造,以及其它先进制造装备跟零部件等。在技术展示上主要突出*新制造技术发展发展动向角度的研究成果跟探究方向;在展品角度则以美国及周边市场的实际制造需求为主,兼顾全球新兴制造需求。

  为让读者快速全面了解IMTS2016展的主要特点,本文将从展商展品、市场形势跟技术发展动向上详细说明美国机床工具制造商在展会上的展示状况。

  产品更智能更高效

  当今世界机床制造领域中,DMGMORI公司、MAZAK公司、OKUMA公司跟MAKINO公司无疑在加工中心跟复合加工机床产品种类上*丰富,其产品在车铣类先进切削加工技术领域也处于率先地位,拥有相当的代表性。

  上述主流公司在本届展览会期间展示的产品反映出一些共同的发展发展动向,即便用智能化跟产出高效化。从DMGMORI公司整个展品跟近期技术研发成果看,复合技术跟五轴加工技术已经很成熟,形成公司产品跟技术图谱中一个完整的单元模块。在这个儿模块化的发展思路下,几乎所有产品线都能够完成“高低简繁”的灵活机床配置。列如,这个公司*新推出的MTG功能,即可在DMC80FDSduoBLOCK卧式五轴加工中心上一次装夹完成铣小削、车削跟磨削加工,提升了加工精度跟设备的集成度。

  本届展览会上,MAZAK公司在数字化制造解决方案的*新研究成果角度又有进一步的展示,人们耳熟能详的工业物联网在本展区内就以“数据驱动技术”的方案得到展示。而且还根据用户的实际状况给予了不一样水平的解决方案,从单机到工厂级的互联,这使得用户能够选择适合的方案来更好地运用机床设备。

  MAZAK公司也在不一样制造工艺复合角度有前瞻性的研究跟实践。继Integrexi-400am之后,这个公司新推出VC-500AM铣削跟增材制造技术复合机床。这个复合机床结合了五轴加工跟激光熔覆技术,提升了加工零件的设计自由度,缩短制造周期,降低研发成本。

  Okuma公司主假如面向美国市场需求准备的相关展品。在本届展览会上,这个公司共展示十几台先进数控机床及*新的制造技术。当中,全球首发的机床有两台,分别是GENOSL3000-M带铣削功能的入门级数控卧车跟V920EX回转直径为36″的数控立式车床。新产品的机床两台,分别是MU-4000V五轴立式加工中心跟GA26W数控外圆磨床。别的,还有7台在性能上有所改进的机床产品。

  以MU-4000V五轴立式加工中心为例,这个加工中心是面向多品种小规格零件的制造需求。通过一个多功能夹具能够完成面铣削跟车削的高精度加工,柔性夹持功能能够给予更宽的加工适用面跟更小的占地面积。

  Makino公司,在本届展会上以全新的加工中心展品跟工程解决方案展示向参观者诠释怎么样构建自适应的自动化制造系统以及适应不一样的用户需求,如汽车、模具、航空航天跟通用设备制造等。因为北美市场对降低制造成本的竞争日益白热化,对机床自动化跟高效加工能力的要求也日益高涨。

  a51nx、a61lnx、a71nx卧式加工中心是本届展会上这个公司展出的拥有新技术应用的展品。a51nx跟a61lnx卧式加工中心的新版本通过增加新的制造功能完成扩展设备加工能力,包括视觉刀具破损检测,惯性主动控制跟几何智能技术等。

  重型机床表现低迷

  受全球性的经济衰退影响,能源跟交通运输业的需求下跌显著,这也直接导致重型跟超重型机床的市场形势表现低迷。本届展会上,相关展商跟展品数量跟质量已大不如以往展会,很多知名展商没有参展,参展的展商也大多没有实物展品呈现。

  但从应用需求细分状况看,重型跟超重型机床所代表的极限制造能力,特殊是在航空航天、国防工业跟能源装备等高端应用领域的极限制造能力仍然是工业发达国家的“镇宅之宝”跟工业重器。由于没有这些制造装备就造不出关键零件,就要受制于人,这也就体现出这些技术跟产品的不得取代性。

  因为这次展会上,重型机床展品不多,大多数展商是以图片展板、核心功能部件跟典型加工零件作为展示宣传主要方式。当中,PAMA公司,展品上就没有实物机床,仅展示了中高速船用柴油机缸体零件。从这个公司给予的资料上看,产品跟技术应用领域主要为:使用于能源行业的重型落地镗铣床,这一部分大约占到总产出的80%左右,主要代表机型是Speedram4000。使用于通用制造领域的镗铣加工中心,可使用于精密空系的加工领域,如注塑机机体加工,代表机型Speedmat。使用于高效金属切削领域的MCR加工中心,这个技术方案是将两台机床布置在工件工作台的两边,完成由两台机床组成一个制造单元,不只提升效率,也大大提升了精度。

  PIETROCARNAGHI公司的展位上引人注目标是其为罗尔斯罗伊斯公司给予的航空发动机压气机叶片机匣组件,这个组件上采纳的是Ti6A14V跟碳纤维材料,机匣零件是采纳这个公司大型立式车削中心进行复核加工实现的。虽然没有机床实物展示,但来自高端用户领域的精密复杂零件非常好的介绍公司的技术能力、产品水平、展示效果也不比那些落了一座小山似的重型机床展品的差。

  由此能够看的出,重型机床产品的进一步提高要是不能跟典型用户的高端需求相结合,就很难完成从给予机床向给予制造能力的蜕变,也就不得能完成从寻求生产能力向寻求技术给予能力的提高。

  融合跟创新

  展会的另一大特点是工业机器人跟先进制造系统深度融合。随着“工业4.0”的到来,先进制造系统在自动化、柔性化跟智能化等角度的特征继续凸现,少人化跟无人化制造需求继续增加,以取代人工劳动而诞生的工业机器人自然在先进制造系统中的应用更加普遍跟深入,形式也更加丰富。工业机器人在自动化制造领域取代普通操作家已经不是一个谈资,而是一个毋庸置疑的事实。

  在本届展会上,多用途工业机器人的主要展品是关节式机械手,因为其拥有多自由度跟适用面广泛的特点,通过安装不一样的功能头可完成夹持、搬运、焊接、喷涂、制造等多种功能,所以多用途工业机器人是别的特定用途功能型机器人的关键载体,根据实际运用需要演化出多种规模的系列化产品。

  搬运机器人在工业机器人的领域是应用*大、起步*早的,因为人力成本的继续上升跟人口老龄化,将来搬运机器人的运用场合也将保持增加。特殊是在跟人协作角度的需求也在增加,这次展会上FANUC公司推出了新一代协作机器人CR-35iA,*大承重:35千克。还有KUKA公司的LBRiiwa创新型协作机器人敏感度高,确保高度安全性,学习速度快,所以更容易操作。在人机合作角度开辟全新应用领域,突破机器人以住无法跨越的界限。这些工业机器人将把人类从低端的体力劳动中解放出来,应对社会变化带来的新要求。高速搬运、分拣机器人也是展示跟应用相比广的产品,如YASKAWA的高速搬运机器人,FANUC的M-1ia高速分拣机器人。

  焊接机器人是在汽车车身自动化焊接线上应用*多的工业机器人,也是在工业机器人应用领域中*拥有代表性的产品。因为汽车车身焊接对系统效率、精度、焊接质量、开动率跟环境兼容性要求都非常高,因此焊接机器人也是验证工业机器人制造商技术实力跟产品水平的“试金石”。所以,国际主流工业机器人制造商都有焊接机器人产品跟 系统集成能力。

  功能型工业机器人是近年来随着先进制造技术的发展,集成工业机器人、传感器、特种加工、模式识别等前沿技术成果形成的为高端制造领域给予服务的工业机器人单机或系统。因为工业机器人本身特有的灵活性、通用性跟仿生学特征,通过嫁接新兴技术成果就能够很快构建验证平台或柔性化制造系统,因此功能型工业机器人在原型技术实验、小批量试制等领域的应用需求快速增长。

  能够说,作为经济的基础,制造业不得荒废;作为制造业的关键,机床工具产业更需要加强。从这次展会上能够看的出,展商跟展品表现出的模块化技术可重构能力、新材料交叉应用、协同制造跟协同创新、全面解决方案给予能力都体现了国际先进机床工具制造技术发展发展动向已向着未知领域新需求方向发展。正是有了上述基础跟能力,欧美发达国家才能够推动“工业4.0”革命跟制造业回流。反思我们,要是经济领域公平跟效率的深层次问题得不到彻底解决,包括机床工具制造业在内的实体经济企业发展将会步履维艰。 

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