激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助跟光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而完成将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割跟别的热切割方法比较较，具体优势可概括为如下几个角度：

　　切割质量好：因为激光光斑小、能量密度高、切割速度快，所以 激光切割可以取得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行而且跟表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度惟独几十微米，甚至激光切割能够作为*后一道工序，无需机械加工，零部件可直接运用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度非常小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，而且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

　　切割效率高：因为激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割经历能够全部完成数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不一样形状零件的切割，既可进行二维切割，又可完成三维切割。

　　切割速度快：用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15000px/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达30000px/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节约工装夹具，又节约了上、下料的辅助时间。

　　非接触式切割：激光切割时割炬跟工件无接触，不存在工具的磨损。加工不一样形状的零件，不需要更换刀具，只需改变激光器的输出参数。激光切割经历噪声低，振动小，无感染。

　　切割材料的种类多：跟氧乙炔切割跟等离子切割相比，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基跟非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。可是对于不一样的材料，因为自身的热物理性能及对激光的吸收率不一样，表现出不一样的激光切割适应性。

　　综上，从市场状况看，激光加工市场稳步增长，在宏观经济跟工业需求疲软的背景下，激光加工装备凭借其在高端加工市场中的业务需求依然持续了行业规模的稳健增长，在技术领域，激光加工较于传统机床切削加工跟别的热加工，拥有多重技术优势，跟高端加工市场要求的高精度、低磨损、高效率等要求相吻合。