色母的分类通常有以下几种：

　　色母按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

　　色母按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等

　　各品种又可以分为不一样的等级，列如：

　　1.高级注射色母使用于玩具、电器外壳、化妆品包装盒及其它高级制品。

　　2.普通注射 injection-molding-machine.tayu.cn 色母使用于普通日用塑料制品跟工业容器等。

　　3.高级吹膜色母使用于超薄制品的吹塑着色。

　　4.普通吹膜色母使用于普通包装袋跟编织袋的吹塑着色。

　　5.纺丝色母使用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

　　6.低级色母使用于制造对颜色品质要求较低的产品，如垃圾桶跟低级容器等。

　　7、专用色母是根据用户指定的使用于制品的塑料品种，选用一模一样的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

　　8、 通用色母也用某种树脂作为载体，但它能够适使用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 通用色母相对来说相比简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。

　　专用色母的耐热等级一般是跟使用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，能够放心运用。唯在下述状况下会引起不一样程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

　　9、色母着色跟造粒着色比较拥有以下优点:

　　着色跟制品加工一次实现,避免造粒着色对塑料的加热经历,对保护塑料制品的品质有好处。

　　使塑料制品的生产工艺*简化。

　　可节约大量电能