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使用3D打印制造模具让企业受益

时间:2017-10-16  来源:中国注塑机网  浏览次数:288

  3D打印在模具行业的应用已经崭露头角,很多模具厂已经开始尝试运用3D打印制造模具,而且从中受益。日前,东莞市经信局、东莞市电子信息产业协会、东莞市中科云智产业孵化有限公司联手举办智能人才培训活动。在活动现场,东莞市康铭光电科技有限公司对外展示了一台工业级3D打印机,专门为东莞模具企业服务。

  提高冷却效率缩短注塑周期

  通过对客户给予的模具图进行热点的分析,在查找到相应抑制模具冷却效率的区域后再进行随形水路方案的设计,待客户肯定通过设计方案后,导入分层软件跟生产机器,就能够进行3D打印模具了。东莞市康铭光电科技有限公司工程师周利平说:这是模具应用3D打印技术批量生产的实操经历。

  跟传统的生产比较,利用3D打印技术生产模具的模式效率、成品率更高一些。周利平说:因为模具的生产需要在高温等特别环境里,这导致了传统的加工模式容易出现受热不均、不良率居高不下的现象。目前应用了3D打印技术,模具的生产在各个位置都能够均匀受热,直接提高了产品的良品率。

  运用3D打印制造模具让企业受益

  更多的东莞模具企业引入3D打印技术来提高产品良品率

  值得关注的是,应用3D打印技术还能缩短模具成型的周期。按照传统的生产模式,一个小时生产100个产品,应用3D打印技术后,一个小时的产量能够提高到150个。

  周利平解释:利用3D打印技术在模具内部能够做出3D随形水路,从而极大地提高冷却的效率、缩短注塑的周期,不只节省了成本,并且提高了产品的品质,增强了企业的竞争力。当下在欧美、日本的注塑模具行业中已经广泛应用到这个技术了。

  作为塑胶模具行业的龙头企业,东江控股就是应用3D打印技术提高企业竞争力的典范。有消息称,东江控股通过3D打印技术,一套模具每月多挣11万元。

  据企业负责人说明,客户要求模具成型的周期是25s,因为PC材料成型的温度相比很高,因此冷却水路必须要充足跟均匀,3D打印技术能够**解决该问题。

  产生意想不到的化学反应

  随着3D打印技术的继续发展,其在工业垂直领域得到广泛应用,所以工业应用将是3D打印市场比重的*大组成部分。

  而东莞作为国际制造业名城,在IT产业、精密机械等产业保持快速发展的带动下,一批又一批五金模具企业随之兴起,长安、横沥等地也成为东莞五金模具业的重镇,中泰模具、众兴模具、博恒达模具、台一盈拓等企业的发展势头也十分强劲。相关统计显示,每1亿元模具产业即可带动约100亿元的相关产业发展。

  模具跟3D打印计划的联合将刻意想不到的化学反应。周利平说,一个是现代工业中不得或缺的工具,一个是高新科技,两者的融合将为东莞的产业带来质的飞跃。

  广东省机械模具科技促进协会副秘书长兼专家委员会副主任、华南理工大学机械跟汽车工程学院教授刘斌说明,随着技术的成熟跟相关配套的完善,工业级3D打印机正开始在汽车、模具开发等领域普及。以模具行业为例,企业对3D打印的接受程度越来越高。

  刘斌表态,东莞作为模具产业的主要集聚地,本年以来,更多的企业开始上马3D打印设备。要是将来3D打印设备大规模应用,将会颠覆东莞模具行业的生产模式。

  原标题:3D打印在模具行业崭露头角 东莞模具企业已受益 

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