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行业大咖:模具产业进入协同制造时代

时间:2017-12-02  来源:中国注塑机网  浏览次数:221

  本次高峰论坛主题为“我国制造2025跟黄岩模具 产业裂变发展”,环绕“技术引领跟创新”、“战略发展跟合作”、“市场导向跟促进”等三个板块设置议题,在人才培育跟发展、科技创新、战略跟企业策划、国际产能合作、模具智能小镇建立跟区域协调发展、品牌战略等角度进行研讨互动,把脉我国模具产业的发展发展动向,推动政府扩大支持力度跟企业自生动力发展。

  行业大咖:模具产业进军“协同制造”时代

  论坛现场,除了来自国内外模具行业的专家学者,也来了不少黄岩本地模具企业的负责人,就企业自身发展方向及相应的技术困惑追求大咖们的点拨,同时也分享企业多年发展的珍贵经验。那么,本次论坛上都有哪些干货?记者为大家简单总结了一番。

  做好细分市场,做精做专做强

  黄岩模具已有60多年发展历史,形成以汽车模具为主导,兼有电器电子模具、汽车、电动车及摩托车配件模具、塑料日用品模具、吹塑模具、建材模具、挤出模具及相应模具配件为关键的产业格局,模具生产总量约占全国的非常之一,也涌现出了如凯华模具、精诚时代等一些在行业内有影响力的优秀企业。

  浙江赛豪实业有限公司的汽车车灯模具居国际前三水平。赛豪实业有限公司总经理虞伟炳分享道,公司自35年前涉足汽车模具以来,向来专注于汽车灯具模具的开发,关注于产业细分领域的发展。“在专注于车灯模具发展经历中,我们付出不少,减少了别的新产品的开发,也舍弃不少,但我们还是抵制住诱惑,走势高精端的模具道路,也过程了不少困难,才在车灯模具行业打响知名度。”

  我国模具工业协会秘书长秦珂在接受媒体采访时说到,黄岩模具经过60多年的发展,已经具备了相当的竞争力。“产业做强,不只仅是规模做大之后的强,在细分领域做到冠军也是强。国家工信部也表态制造业单项冠军的概念,模具产业是为别的产业做支撑的,我认为模具企业要长久发展下去就要专注于细分领域,精心研究制造,力争细分领域市场占有绝对优势。当下,黄岩的模具企业应当加强体系建立,做好对质量、成本、效率三要素的控制,推动黄岩模具更好发展。”秦珂透露,黄岩的很多模具企业也具备了成为制造业单项冠军企业的实力。

  龙头示范引导,行业协同发展

  秦珂表态,行业已经进军新的制造业态,一个产业融合、协同制造的时代,模具行业向着总包分包合理布局,模具企业向市场集聚。“在目前,一个模具企业很难独自实现一笔订单,需要分包给别的企业,这也让模具行业比别的行业更讲究协同性。”

  而怎么样完成协同发展,我国模具工业协会名誉会长褚克辛认为,龙头企业的示范作用很核心,领军企业要承担起自身责任。“协同是企业之间的精诚合作,团队之间要完成有效互补,领军企业必须对合作企业建设一个统一标准,输出技术、输出管理,企业之间共享成果。”会上专家认为,模具行业的协同发展,不只仅是同行业的企业之间,同时模具厂跟下游零部件主机厂也需要协同合作。

  北京比亚迪汽车模具总经理郝富春认为,目前,汽车制造正朝着轻量化的方向发展,碳纤维车灯、铝轮毂等产品的应用,正需要模具企业跟下游零部件主机厂做好协同,跟前沿技术进行良好对接,探究模具新材料的应用跟生产工艺的调整。“模具厂要和上主机厂的发展,必须专业化、智能化,把自己的专业技术跟效率提高上去。”

  提质增效,智能制造,提高行业品牌

  “智能制造”被定位为我国制造2025的主攻方向,在论坛上,怎么样完成模具行业的智能制造也是企业跟行业专家们关注的焦点。

  会上,陶氏模具集团的企业代表向华中科技大学材料成型跟模具技术国家重点实验室主任李建军教授提问,企业这个怎么推进信息化跟工业化的深度融合?

  对此,李建军回复,推进信息化跟工业化的深度融合,核心是利用信息化技术提高企业的设计水平、加工水平、管理水平,利用模拟技术提高设计质量,数字化生产工艺减少人工操作对产品质量的干预,智能化管理模式减少人工决策环节,让企业高效运转。上海交大教授、模具CAD国家工程研究中心主任赵震认为,当下,智能化在中国模具制造的整体应用仍任重道远,技术及生产工艺的局部智能化也相比有限。模具智能制造要完成局部突破,核心还是要夯实基础,建设好数据库,列如在新材料的基础特性上的数据分析跟模拟,完成模具制造的智能性,进而完成产品质量的提高。 

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