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电磁感应加热辊

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    最后更新:2016-04-18浏览次数:1113
产品详情
 一、电磁感应加热辊介绍:

 1、 温度精准度高:上海杜纳斯电磁感应加热辊采用模块化设计,电磁感应直接对辊体加热,辊面温度的控制精度高,目前在温度的轴向均匀性和工作设计温度的偏差*高可以做到±0.5度,此外,不会产生导热油因结焦产生传导不均匀的现象,并克服了辊体两端因散热条件好,温度低于中间温度的弱点,如果生产工艺对辊体某段温度有特殊要求,上海杜纳斯电磁感应加热辊也可以轻易实现,这种产品特性有力保证了加工产品的质量稳定性。
2 、升温及降温速度快: 由于是电磁感应直接加热辊体,无二次热传导过程,所以辊体从常温加热到工作温度速度比较快,由于无导热油的热惯性,停电即停止加热,故降温速度也快,工作中温度补偿迅速,上海杜纳斯电磁感应加热辊此特性保证了生产的便捷性。
3 、节能: 相对导热油外循环系统,会随着环境的影响,损耗方面也很大,电磁感应加热辊无油泵,无导热油管路的热散发及二次热传导的热效应损失,故节电明显,节电率在30%-80%不等,有利于购买者较快地收回投资。
4 、维护简单费用低: 辊体内的装置为静态,不随辊体运动,无任何机械易磨损件,所以故障率低,检修维护简单,省去电热管及机械易磨损件的更换以及导热油的添加和疏通,密封等原配件的损耗。
5 、占地少,生产场地简洁 相对应导热油需要外循环系统,电磁感应加热辊无需导热油和传送管路系统。
6 、清洁 安全: 无导热油泄露,故生产场地清洁,也无因导热油喷发导致的产品污染和环境空气的变化,杜绝了因导热油泄露带来的安全隐患。
7 、环境温度的变化: 导热油采用外循环系统,会有部分的热量散发到周边环境中,导致周边环境温度升高,而电磁感应加热辊,是采用内部的磁场涡流的原理发热,从而避免了热量的浪费,避免了给环境温度带来的恶劣影响。

二、电磁加热辊与导热油辊的对比:

比较因素

导热油辊

电磁加热辊

加热所用介质

导热油

电磁场

热能利用率(η)

60%

95%

辊面*高温度(℃)

280

400

辊面温度均匀性(℃)

±4

±1

温度控制精确度(℃)

±3

±0.5

升温速度

工作环境

有油污染

清洁、无污染

生产危险性

导热油泄漏、易燃

无泄漏、与电气不直接接触、安全

后期维护

拆装管路复杂

电气化自控、简单

操作性能

油路易堵、结焦

人机界面、可视化操作

使用年限(年)

3-5年

10年以上

设备造价

成本低廉

成本较高

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