环保型线材盘圆钢筋抛丸清理机,替换酸洗,通过把抛丸器内置,可以解决现有技术存在弹丸利用率低,清理速度慢,而且也不易与其他设备联线使用的问题。所采用的技术方案是:包括抛丸器,清理室,螺旋输送机,提升机构,分离器以及除尘装置,其特征在于:所述清理室内部设有护板,所述护板将所述清理室间隔成抛丸室,所述抛丸器设于所述抛丸室内部。把抛丸器内置,这样会使抛丸器与所要清理工件的距离缩小,能够使抛射弹丸的利用率大大增加,使能量得到充分利用,清理效果更佳;同时抛丸器的内置,也很好的保护了电机和抛丸器,使整个线材抛丸机结构更紧凑合理,外表更美观,弥补了现有技术所存在的不足,其清理效果是显而易见的。 本系列线材抛丸清理机设备采用全防护无底坑设计,配置线材专用强力内置抛丸器,易损部件少,更换简单快捷,生产效率极高,利用本机抛丸后的线材表面呈现均匀永不脱落,消除线材拔丝过程中产生的内应力,增加线材表面的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能,清理掉线材表面上的油垢和铁锈,线材呈现出光亮的金属光泽。获得性使用寿命。
抛丸舱内部完整覆盖10mm厚 的高耐磨锰钢
抛丸舱尺寸为非标设计
环绕机身四周安装有通过皮带间接驱动6台高速抛丸器,经过处理的线材的表面效果是均衡、相同的。
? ?抛丸机广泛应用于各种加工工艺,如铸件的表面清理、金属类板棒材的成型及金属盘条的表面预处理等1。传统的盘条抛丸去锈多为单线通过形式,工作效率低,去锈效果欠佳,再加上工业制造水平的限制,除氧化铁皮能力远不如酸洗。而采用酸洗,一方面产生的废酸、冲洗水、有毒气体对环境造成的污染,并且加大金属材料的消耗; 另一方面操作不当会造成钢丝表面麻点、氢脆等缺陷,降低成材率2。寻找替代酸洗方法是钢丝生产技术发展和环境保护要求的必然趋势3。