抛丸室与室体防护板、抛丸器、弹丸循环系统、托辊机构、转刷、吹刮丸机构、气动系统、电气控制系统等。

2. 机器的工作原理

被清理的工件由用户提供的动力压辊机构拉紧送至抛丸室，由两台清理机组成，**台粗抛、第二台精抛，抛丸机每台设4台抛丸器分别对着带钢的上表面或下表面)，将清理工件的弹丸加速，击打带钢的外表面。使带钢在运行过程中将带钢表面上的氧化皮或锈斑清除掉，清理后的混合弹丸由两套纵、横向螺旋输送器送至提升机下部，经提升机由螺旋输送器将弹丸送入分离器内，分离器将锈氧化皮等混合物分开，合格弹丸经闸门进入抛丸器继续使用;中间弹丸(未完全分离干净)回室体内再循环;破碎弹丸及灰尘排出并进入废料箱(用户自备)。

3. 各部件主要结构

3.1抛丸器由钢板焊接而成，采用无型钢骨架结构，室体内衬有金属防护板，用耐磨的包铸螺母固定在室体上。

室体上共设八扇维修工作门，门体上侧设有触点开关，无论那扇门开启时，抛丸器都不启动。

3.2 抛丸器

本机的八台抛丸器是在引进美国(Pangborn)公司先进技术由我厂研制的新型抛丸器。主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护板、罩壳等部分组成，具有抛射速度高，抛射量大，易损件耐磨且容易更换等特点。

采用引进美国(Pangborn)公司的热处理工艺，使叶片和耐

磨件的使用寿命更长。

工艺检测采用引进德国HAFEMAM公司的动平衡机对高速旋转的叶轮进行动平衡试验，是我国铸机行业中**采用此种加工工艺的厂家，它使抛丸器转动更加平稳。