DRV4-35T-CIM陶瓷粉末专用注塑机。

CIM成型的制造过程主要包括4 个环节:

1.注射喂料的制备，将合适的有机载体(具有不同性质和功能的有机物) 与陶瓷粉末在一定温度下混炼、干燥、造粒，得到注射用喂料；

2.注射成型，混炼后的注射混合料于注射成型机内被加热转变为粘稠性熔体，在一定的温度和压力下高速注入金属模具内，冷却固化为所需形状的坯体，然后脱模；

3.脱脂，通过加热或其他物理化学方法，将注射成型坯体内的有机物排除；

4.烧结，脱脂后的陶瓷素坯在高温下致密化烧结，获得所需外观形状、尺寸精度和显微结构的致密陶瓷部件。

DRV4-35T-CIM注塑机就是完成陶瓷粉末注射成型的设备。