3年前，台湾一家企业向克石化公司表态，能不能给予环保型轮胎橡胶油，以保证他们的产品在欧盟2005/69/EC指令生效后，喷橡胶油的工艺能够不断进军欧盟市场。

　　欧洲科学家发现，从石油物质提取的轮胎橡胶油，含有8种致癌物质。用这种含有多环芳香烃的橡胶油制作成的轮胎，因会跟路面摩擦、不停地排放致癌物质，从而会导致环境感染，*终危害人类健康。欧盟据此发表了2005/69/EC指令：从2010年1月1日起，进军欧盟市场的轮胎，不可运用有毒的芳香基橡胶油生产，必须运用环保型轮胎橡胶油。

　　喷橡胶油的工艺或将进军欧盟市场

　　克石化炼化研究院立即进行攻关。科技人员从已有的文献中得知，世界上主要有德国跟日本在生产环保型橡胶油，这两个国家都采纳溶剂抽提型工艺，把有害的多环芳香烃从橡胶油中分离出来，保留无害的少环芳香烃。可是这种工艺并不能从根源上消除有害物质，生产工艺本身并不环保。

　　可不可以采纳化学方法，将有害物质转化成无害物质?既保留无害的少环芳香烃，又不留下有害的多环芳香烃?

　　科研人员经过两年的摸索，发现采纳加氢工艺方法，能够让有害的芳香烃降低至无害程度而保留无毒的芳香烃。高温高压的加氢工艺，可以将硫、氮、氧等杂环有害物质全部转化为无害物质。

　　找到解决方法后，科技人员经过多次试验跟试生产，终于攻克技术难关。上一年年初，克石化公司将试制的环保橡胶油送往德国一家专门的检测机构检测，先后送检了3批。

　　截至1月25日，这家世MCP-T360界*大的环烷基橡胶油生产企业——克石化公司已发运2000多吨环保型橡胶油。以前，他们生产的8000吨环保型橡胶油，已陆续交付沿海橡胶生产厂家运用。这种国产环保型橡胶油的价格，仅是进口产品价格的一半左右。