主要特点
1.整机为模块化设计，合模部分与注射部分可进行多种拼接组合，扩大选用范围；
2.两套独立平行布置的注射部件，可按照产品要求的射胶量量身定制， 更增其选配灵活性；
3.螺杆、料筒采用进口优质合金钢材，经离子氮化处理，具有耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长等优点， 并可根据所生产的工程塑料特性，选配专用螺杆；
4.两套注射部件，可同时做注射动作，双色制品一次成型，大大缩短成型周期；
5.合模部件采用内卷式斜排五支点曲肘式锁模结构，各种参数由计算机专用软件经优化设计后确定；
6.两套独立的液压顶出系统，可选择多种顶出方式；
7.双工位双向180° 动模板转盘，采用高性能方向比例阀控制液压马达或伺服电机驱动，转模压力，速度分段控制，确保转模快速，平稳，准确；
8.转盘旋转时采用进口高性能、 长寿命、可轴向移动的滚针轴承，并配合固定定位销和液压定位销共同定位，保证转盘定位准确，保护模具安全；
9.转盘模具冷却水连接装置。动模所需冷却水可方便的从转盘上连接，从而避免冷却水管缠绕、干涉；
10.两套独立的比例压力流量控制油路，用来控制驱动两套注射部件和两套液压顶出系统；
11.两组注射，两组顶出及开关模均采用电子尺控制行程；
12.优良的油路系统设计，配合世界##的控制阀与油泵，使整个机器的控制达到*佳状态；
13.双色注塑机专用电脑，搭配大屏幕LCD彩色液晶显示屏和专用操作界面，具有良好的人机交互性能；
14.双色/双料制品一次成型，使产品的收缩程度大大降低，大大改善产品外观质量，从而提升制品的附加值；
15.制品一次成型,省去装配或嵌件成型放置工序，缩短生产周期,提高生产效益；
16.特有的转盘式动摸板设计，可使一套双色模具生产双色产品，也可使用两套普通模具（模厚一样）同时生产两种不同制品。